구조 설계
IBC 강철 베이스 팔레트는 다섯 가지 주요 구성 요소로 구성됩니다.
금속 팬
횡단(가로빔)
스페이서 5개
베이스 링
생산은 베이스 링을 직사각형 프레임으로 형성하는 것으로 시작됩니다. 그런 다음 트래버설 및 스페이서와 함께 용접되어 견고한 구조를 만듭니다. 마지막으로 금속 팬을 상단에 장착하여 강철 케이지를 고정하고 IBC 베이스 어셈블리를 완성합니다.
최적화된 물류 설계
배송 효율성을 높이기 위해 화물-절약 설계가 도입되었습니다.
- 40' 컨테이너당 최대 500개의 팔레트(기존. 370와 비교)
- 금속 팬과 용접 베이스는 나중에 고객 현장에서 조립할 수 있습니다.
- 이 접근 방식을 사용하면 추가 노동력이 최소화되면서 운송 비용이 절감됩니다.{0}}최종 조립 시 나사 2개만 설치하면 되며 케이지 설치와 함께 수행할 수 있습니다.
표준 치수 및 조립 기능
표준 크기: 1200mm × 1000mm
컨테이너 운송 및 창고 랙 시스템과 호환 가능
IBC 강철 베이스 팔레트에는 강철 케이지에 안전하게 부착할 수 있도록 주변에 배치된 9개의 통합 나사 보스가 있습니다. 두 가지 구성 옵션을 사용할 수 있습니다.
자동화된 생산 라인을 위한 셀프 태핑 나사-
수동 조립을 위한 너트{0}}및{1}}볼트 시스템
드립 팬과 후면 섹션의 추가 강화 보스는 베이스 링과 스페이서의 안전한 고정을 보장하여 안정적이고 진동이 없는-구조를 제공합니다.
재료 및 강도
팔레트는 강도와 효율성을 위해 최적화된 재료 두께로 구성됩니다.
금속 팬: 1.0mm
횡단: 2.0mm
스페이서: 1.4mm
베이스 링: 1.5mm
이 조합은 탁월한 하중-지탱 능력과 구조적 강성을 제공합니다.
부식 방지
모든 구성 요소는 80g/m² 이상의 아연 도금으로 처리되어 다음을 제공합니다.
녹과 부식에 강한 저항
실외 및 화학적 환경에 대한 적합성
까다로운 조건에서도 긴 사용 수명
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제품 특징 |
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40피트 컨테이너에는 500세트를 담을 수 있습니다. |
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이 2부분 구성은 화물 비용을 줄이기 위해 도입되었습니다. |
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기술적인 매개변수 |
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두께 |
1.0mm |
기준 |
IBC 베이스 플레이트 |
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2.0mm |
IBC 센터 브리지 |
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1.4mm |
IBC 코너 스페이서 |
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1.4mm |
IBC 백 스페이서 |
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1.5mm |
IBC 베이스 링 |
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두께 |
0.9mm |
빛 |
IBC 베이스 플레이트 |
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1.8mm |
IBC 센터 브리지 |
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1.35mm |
IBC 코너 스페이서 |
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1.35mm |
IBC 백 스페이서 |
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1.4mm |
IBC 베이스 링 |
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아연코딩 |
Z80 (>80g/㎡) |
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사양 |
1200mm * 1000mm * 161mm (80mm 잭 간격) |
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1200mm * 1000mm * 171mm (90mm 잭 간격) |
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스크류 드로우 |
M8 잠금 너트 |
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M8 셀프-태핑 |
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FAQ
Q: 이 접근 방식은 운송 비용을 줄이기는 하지만 추가되는 인건비로 인해 전체적인 이점이 상쇄되는 것은 아닌지 궁금합니다.
답변: 두 개의 잠금 나사만 설치하면 되므로 무시할 만한 노동력이 추가됩니다. 이 작업은 기본 IBC 프레임 조립과 동시에 수행할 수 있습니다.
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