IBC 베이스 플레이트

IBC(Intermediate Bulk Container) 베이스 플레이트는 현대 산업용 강철 팔레트 구조의 기초가 되는 핵심 역할을 합니다. IBC 강철 팔레트의 가장 크고 가장 까다로운 구성 요소로 인정받는 이 금속 팬은 단순한 구조적 필수 기능이 아니라 글로벌 물류의 엄격한 요구 사항을 충족하도록 설계된 정밀{1}}공학적 해상도입니다. 주요 목표는 유해 액체와 비유해 액체의 안전한 운송에 필수적인 필수 UN 성능 테스트를 완벽하게 준수하는 것입니다.-

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설명

고급 제조 공정

IBC 베이스 플레이트의 생산은 아연 도금된 주요 강철 롤로 시작됩니다.{0}} 이 원자재를 완성된 구조 구성 요소로 변환하기 위해 제조 공정에서는 여러 가지 강력한 야금 공정을 통합합니다.- 진행 과정은 초기 발자국을 설정하는 다이커팅으로 시작되며, 이어서 요구되는 구조적 깊이를 만들기 위한 딥-드로잉-이 이어집니다. 그런 다음 스탬핑과 펀칭을 적용하여 정교한 기능과 고정 지점을 통합합니다. 이러한 프로세스의 지속적인 통합은 조립 라인에서 나오는 모든 플레이트가 정확한 공차를 충족하고 IBC 조립 체인에 즉시 포함될 수 있도록 보장합니다.

구조적 사양 및 치수

1.2mx 1.0m의 표준 치수로 설계된 IBC 베이스 플레이트 디자인은 선박 컨테이너 운송 및 창고 랙 시스템에 맞게 조정되었습니다. 플레이트의 빌드는 여러 주요 기능 영역으로 정의됩니다.

일체형 드립팬

플레이트 전면에 위치한 이 깊은-그린 영역은 액체 배출을 용이하게 하기 위한 것입니다.

롤-형성된 구조

평평한 금속 팬 대신 크래들과 같은{0}} 모양이 IBC 토트의 하단 프로필과 일치하여 운송 중에 컨테이너가 안정적이고 안전하게 유지되도록 합니다.

플랜지 둘레

외부 가장자리에는 금속 플랜지가 사전 성형되어 부드럽고 둥근 프로파일을 만듭니다. 이 구조는 작업장의 안전을 위해 수행됩니다. 스트레이트 다이-컷은 날카로운 버를 생성합니다. 플랜지 둘레는 자재 취급자의 열상 부상 위험을 크게 줄입니다.

부착 및 조립의 다양성

IBC 강철 케이지에 견고하고 영구적인 통합을 제공하기 위해 IBC 베이스 플레이트에는 주변에 최적으로 배치된 9개의 통합 나사 보스가 있습니다. 다양한 프로세스 차이를 고려하여 이러한 보스는 두 가지 구성, 즉 자동 컨베이어 조립을 위한 셀프 태핑 나사 설계 또는 수동 기계적 잠금을 위한 너트{2}}및-볼트 구성으로 제공됩니다. 또한, 베이스 링과 후면 스페이서를 고정하기 위해 물받이와 후면 섹션에 특수 보스가 위치하여 전체 IBC 장치가 응집력 있고 덜거덕거리는-없는 구조로 기능하도록 보장합니다.

재료 내구성 및 보호

이 부품은 80g/m² 아연 코팅층에 1.0mm 두께의 프리미엄 강철로 제작되었습니다. 이 최고 수준의 연구 및 승인을 받은 업계 표준은 강력한 강도와 부식성 습기 및 화학 물질에 대한 충분한 보호 기능을 제공합니다.

제품 특징
드립팬 추첨
플랜지 둘레
기술적인 매개변수
두께	1.0mm	기준
	0.9mm
아연코딩	Z80 (>80g/㎡)
사양	1200mm * 1000mm
스크류 드로우	M8 너트-및-볼트
	M8 셀프-태핑